البته شکل‌های ساده از این نوع فولاد پس از عملیات عادی‌سازی با راحتی بیشتری ماشینکاری می‌شوند. این در حالی است که اشکال پیچیده‌تر آن ممکن است نیاز به بازپخت داشته باشند. ممکن است سطح کربن در اشکال پیچیده تر از فولاد مذکور برای ماشینکاری بهینه به ساختاری از پرلیت لایه‌ای درشت یا اسفروئید درشت نیاز داشته باشد. منظور از این عبارت این است که حدود 90 درصد این نوع فولاد از آهن است و دیگر عناصر بخش کمی از ترکیبات سازنده آن را تشکیل می دهند. عناصرِ غیر از آهن اگرچه درصد کمتری در این نوع فولاد دارند ولی بخش بزرگی از خواص فولاد وابسته به آنهاست. این عناصر سبب تقویت خصوصیات مطلوب فولاد می شوند و در میان این عناصرِ تقویت کننده کروم و مولیبدن مهمترین هستند.
در واقع هوا به عنوان منبع نیرو عمل کرده و ذرات ساینده که شن و ماسه هستند را به سطح آهن زنگ زده پرتاب می‌نماید تا از این طریق اکسیدهای آهن بر روی سطح آن زدوده شوند. روش سندبلاست یک روش قدیمی برای از بین بردن مواد زائد مانند گرد و غبار، روغن و گریس از روی سطوح بوده که امروزه برای از بین بردن زنگ زدگی آهن نیز استفاده می‌گردد. همچنین از این روش تمیزکاری برای آماده کردن سطوح جهت رنگ آمیزی استفاده می‌کنند. اما در این میان عده ای از تولید کنندگان، آهن الات ساختمانی را بر اساس استانداردهای موجود تولید نمی کنند که این عامل موثر بر قیمت و کیفیت خواهد بود. برای این منظور فولاد MO40 در دمای ۸۷۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده میشود. این کار تا زمانی که حرارت بین تمامی قسمت‌های فولاد به‌صورت یکسان منتقل شود، ادامه پیدا میکند.
طول این محصولات نیز از ۳۰۰۰ میلی‌متر شروع شده و تا حداکثر ۱۰ متر ادامه پیدا میکند. بسته به موجودی کارخانه و انبار آسرون از 1 تا 7روز کاری فرایند بارگیری تا تحویل بار انجام میشود. فولاد ام او 40 را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در صفحات ورق Mo40 و لوله Mo40 میتوانید مشاهده کنید.
برای بهتر کردن قابلیت ماشین کاری فولاد Mo40 گاها از سرب نیز استفاده میشود. مثلا برخی از میلگردها (مقاطع مختلف گرد، شش گوش، مربع و غیره) ممکن است حاوی سرب باشند. البته اگر فولاد، حاوی عنصر سرب باشد دیگر برای جوشکاری (و هر کاربرد دیگری که فولاد تحت گرمایش بالای 400 درجه فارنهایت قرار گیرد) مناسب نخواهد بود. زیرا در این صورت دودهای تولید می شوند که برای سلامت انسان مضر هستند. گوگرد به میزان 0.04% در ترکیبات فولاد MO40 موجود است که به عنوان یک ناخالصی در آن شناخته می شود. عنصر فسفر نیز به میزان حداکثر 0.04% در ترکیبات این فولاد نقش داشته و سبب بالارفتن کشش عمقی فولاد می شود.
میلگرد فولادی MO40 – قطر 20 mm طول 6000 mm وزن 14.9 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای ح.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 180 mm طول 6000 mm وزن 1205.6(5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 18 mm طول 6000 mm وزن 12.1 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای ح.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 160 mm طول 6000 mm وزن 952.6 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای..
مجموعه توسعه فولاد میلگرد آلیاژی MO40 را در اندازه، وزنها و قطرهای مختلف تولید میکند. کارشناسان مجرب مجموعه توسعه فولاد مشاوره لازم را در راستای انتخاب و خرید میلگرد آلیاژی MO40 برای مشتریان گرامی ارائه می نمایند. قابلیت ماشینکاری این فولاد در شرایط آنیل کاری بسیار مناسب میباشد. در عملیات حرارتی و شرایط کوئنچ شدن ، ماشینکاری بهترین محدودیت برای اتمام سنگ زنی میباشد. فروش انواع آهن و فولاد با قیمت مناسب
فروش میلگرد با کیفیت و درجه یک به صورت عمده و خرده
فروش نبشی ، ناودانی و….با ارسال به سراسر… میلگرد MO40 نسبت به میلگرد CK45 سخت‌تر بوده و شکل پذیری آن نیز بیشتر است.
شما می توانید فولاد Mo40 را با برخی تکنیک های جوشکاری مانند پیش گرمایش ( pre-heating) و با رعایت اقدامات احتیاطی، جوش دهید. فولاد Mo40 دارای 0.38 تا 0.43 درصد کربن است و می توان برای افزایش سختی، آن را تحت عملیات حرارتی قرار داد. فولاد Mo40 را می توان با فرآیندهای زیادی از جمله سخت کاری، تمپر کردن، بازپخت، نیتریدینگ، سخت شدن شعله ای، تنش زدایی و … تحت عملیات حرارتی قرار داد.
زیرا این موضوع برای برقرای اتصال مناسب بین فلز روی و فولاد اهمیت زیادی دارد. اگر زمان سرد شدن یا ته نشینی فلز روی، ناکافی باشد بعدها مشکلاتی مانند کنده شدن پوشش روی رخ خواهد داد. نکته دیگر این است که ممکن است از نیکل یا نیترید تیتانیوم نیز برای آبکاری فولاد 4140 استفاده شود.
چنانچه این محصول تحت استاندارد متفاوتی (به جز استاندارد آمریکایی AISI 4140) تولید شود با نام‌های دیگری به بازار عرضه میشود. سایز مشخصات این فولاد آلیاژی شامل مقاومت در مقابل شکستگی، ضربه، سایش و استحکام پیچشی بالا است. در صنعت به صورت گسترده از ورق MO40 برای تولید قطعات صنعتی در معرض سایش مانند چرخ جرثقیل استفاده میشود. البته بعد از گذشت مدت زمان مشخصی به دلیل سختی پایین، استحکام سایشی این فولاد و ابعاد اجزای آن کاهش می‌یابد؛ بنابراین باید حتماً تعمیر شوند. قیمت میلگرد mo40؛ که از جمله فولادهای آلیاژی با کیفیت و مقاومت بالا می باشد و در صنایع و سازه هایی که نیاز به سختی بالا دارند مورد استفاده قرار می گیرند. شما اکنون می توانید با ما تماس بگیرید و از این مشاوره و خدمات بهره مند شوید.
- از جمله آن میتوان به روشهای القایی و یا نیتریداسیون اشاره نمود.
- طول این محصولات نیز از ۳۰۰۰ میلی‌متر شروع شده و تا حداکثر ۱۰ متر ادامه پیدا میکند.
- در زمان خرید برای محاسبه قیمت میلگرد mo40 به آخرین قیمت سایت نیاز پیدا می‌کنید.
- علاوه بر این، هزینه ذوب مجدد الکترو سربارۀ ESR) ) آن و همچنین هزینه ریخته‌گری شمش های آن بالاتر از فولاد Mo40 است.
- هرگاه هر کدام از آن‌ها را مشاهده کردید، خواص بی‌نظیر فولاد را به یاد بیاورید و اگر نیازمند فولادی سخت و مستحکم بودید، بر سر انتخاب این نوع فولاد مصمم شوید…
از دیگر فرایندهایی که بر روی این فولادها انجام میشود میتوان به فورجینگ اشاره کرد که شامل حرارت‌دهی در محدوده دمایی ℃1150-℃1200 و انجام عملیات فورجینگ است. میلگرد آلیاژی mo40 از قطر 10mm الی 1000mm و با تامین کننده های یزد، اسفراین و اصفهان را می توانید از مجموعه تجارت آلیاژ تهیه کنید. برای انجام عملیات حرارتی ابتدا فولاد MO40 تا رسیدن به دمای یکنواخت ۸۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتی‌گراد در تمامی قسمت‌ها گرم شده و بعد از آن در کوره خنک میشود. در مقابل فولاد CK45 در دمای ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم شده و بعد از آن توسط هوا و به آهستگی خنک میشود. در زمان خرید CK45 با اشکال متفاوت میلگرد، ورق و بلیت مواجه می‌شوید؛ در حالی که MO40 به شکل میلگرد، ورق و مقطع مربعی در بازار موجود است.
از میلگرد آلیاژی mo40 میتوان برای ساخت خودرو، هواپیما، صنعت پتروشیمی، شفت، میل لنگ، پیچ‌های مستحکم، شاتون، غلتک صنایع فولاد و …. سندبلاست یکی از محبوب‌ترین روشهای زدودن زنگ آهن از سطوح مختلف بوده که در این راستا از مواد طبیعی مانند سیلیس و اکسید فلزات در اندازه‌‌های متفاوت بهره می‌‌گیرد. با کنترل میزان میلگرد آلیاژی شتاب جریان هوا و مواد ساینده میتوان ضخامت‌های مختلفی از زنگ آهن را از روی سطوح پاک نمود. در این روش از مواد شیمیایی استفاده نمی‌شود و با استفاده از آن میتوان طیف وسیعی از مواد زائد را از میان برد. با وجود مزایای بی‌شمار روش سندبلاست در زدودن زنگ آهن در این روش ممکن است سطح، هنگام انجام عملیات پاره شود.
میلگرد فولادی MO40 – قطر 14 mm طول 6000 mm وزن 7.3 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای حم.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 130 mm طول 6000 mm وزن 628.8 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 120 mm طول 6000 mm وزن 535.8 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 12 mm طول 6000 mm وزن 5.4 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای حم.. میلگرد فولادی MO40 – قطر 110 mm طول 6000 mm وزن 450.2 (5%±) kgمیلگرد فولادی MO40 یکی از سری فولادهای..
برای تولید میلگرد mo40، ابتدا فولاد در کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی ذوب شده و سپس به صورت شمش تولید میشود. در مرحله بعد، فولاد با حرارت دهی و نگه‌داری در دمای مناسب آنیل شده و سپس با کارگرم یا کارسرد به ضخامت‌های مورد نظر رسیده و خواص مطلوب را به دست می‌آورد. قیمت میلگرد آلیاژی MO40 سایز 65 نیز ممکن است تغییر کند و به شرایط فعلی بازار و تقاضا و عرضه بستگی داشته باشد. در این بخش به بررسی عوامل موثر بر “قیمت میلگرد آلیاژی MO40” می‌پردازیم.
